Proces anodowania – etapy i właściwości

Proces anodowania aluminium jest techniką obróbki powierzchniowej, która polega na tworzeniu na metalu warstwy tlenku aluminium o zwiększonej odporności na korozję a także ścieranie. Metoda ta jest stosowana w celu poprawy właściwości użytkowych aluminium, które sam w sobie jest materiałem podatnym na uszkodzenia mechaniczne i działanie czynników atmosferycznych. Anodowanie polega na zanurzeniu aluminium w kąpieli elektrolitycznej, gdzie pod wpływem prądu elektrycznego na powierzchni metalu powstaje warstwa tlenku o różnej grubości, zależnej od parametrów procesu.

Warstwa ta jest równocześnie twarda i porowata, co daje możliwość na dalsze modyfikacje, takie jak barwienie lub zabezpieczenie przed kolejnym niszczeniem.

Wykorzystanie anodowania aluminium jest powszechne w wielu branżach ze względu na specyficzne cechy tego procesu. Powłoka powstająca w wyniku anodowania zwiększa odporność na korozję w ustaleniach wilgotnych, chroni przed zarysowaniami a także nadaje powierzchni metaliczny połysk, co może mieć znaczenie estetyczne. Prócz tego warstwa anodowa może pełnić funkcję izolatora elektrycznego lub zabezpieczenia przed działaniem czynników chemicznych. W zależności od zastosowanych parametrów procesu, warstwa ta może mieć różne właściwości, co daje możliwość na dostosowanie jej do wymogów konkretnego zastosowania.

Zobacz również: anodowanie profili aluminiowych Wielkopolska .

Leave a Comment